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电厂脱硫叶轮修复

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工艺步骤

工具、用料

操作说明

表面杂物清理

风枪吹杂物、清洗

保证叶轮清洁,便于后续操作

初检平衡处理

平衡架

由于叶轮破损不均匀,影响平衡,做平衡处理,给焊接、上料等后续操作提供依据

模板取样制作

2mmPP塑料板等

作为型模

第一次车削加工

立式车床,切削双相不锈钢刀具

加工腐蚀磨损部位,增大陶瓷材料粘合面并保证耐磨涂层厚度,消除不平衡影响(加工厚度视具体磨损情况定,一般为3-5mm)

网板焊接制作

2.5mm不锈钢网板

在叶轮破损严重处起接骨架作用

丙酮清洗

丙酮

清洗油污、清理杂物

表面喷砂处理

喷白刚玉或金刚砂

喷砂精度为SA2.5,喷砂后的粗糙度达到10-50μm。目的是清洁、增强表面粗糙度,便于浇注、涂覆复合陶瓷材料

浇注涂覆复合陶瓷

复合陶瓷材料

最重要步骤,叶轮上耐磨材料,耐磨防腐,保护金属本体

固化

材料内混以固化剂

使材料固化成型

热处理

密闭烘箱60-80℃

消除材料内应力

目测检查修磨

角磨机等

修复凸凹不平处

第二次车削加工

立式车床,切削碳化硅专用金刚石刀具

达到原始尺寸,保证叶轮与护板的间隙,不致于泵的性能参数变动。由于此材料硬度很高,必须专用刀具。加工至原始尺寸,留1mm余量

细颗粒涂层

刷1mm表面防护层

使表面光洁、美观,降低涡流冲击对叶轮的不利影响

终检平衡处理

平衡机

消除不平衡振动影响

最终回火处理

烘箱60℃

最终固化成型

木箱制作发货

按叶轮结构



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