电厂脱硫叶轮修复

商品说明

产品详情

工艺步骤	工具、用料	操作说明
表面杂物清理	风枪吹杂物、清洗	保证叶轮清洁，便于后续操作
初检平衡处理	平衡架	由于叶轮破损不均匀，影响平衡，做平衡处理，给焊接、上料等后续操作提供依据
模板取样制作	2mmPP塑料板等	作为型模
第一次车削加工	立式车床，切削双相不锈钢刀具	加工腐蚀磨损部位，增大陶瓷材料粘合面并保证耐磨涂层厚度，消除不平衡影响（加工厚度视具体磨损情况定，一般为3-5mm）
网板焊接制作	2.5mm不锈钢网板	在叶轮破损严重处起接骨架作用
丙酮清洗	丙酮	清洗油污、清理杂物
表面喷砂处理	喷白刚玉或金刚砂	喷砂精度为SA2.5，喷砂后的粗糙度达到10-50μm。目的是清洁、增强表面粗糙度，便于浇注、涂覆复合陶瓷材料
浇注涂覆复合陶瓷	复合陶瓷材料	最重要步骤，叶轮上耐磨材料，耐磨防腐，保护金属本体
固化	材料内混以固化剂	使材料固化成型
热处理	密闭烘箱60-80℃	消除材料内应力
目测检查修磨	角磨机等	修复凸凹不平处
第二次车削加工	立式车床，切削碳化硅专用金刚石刀具	达到原始尺寸，保证叶轮与护板的间隙，不致于泵的性能参数变动。由于此材料硬度很高，必须专用刀具。加工至原始尺寸，留1mm余量
细颗粒涂层	刷1mm表面防护层	使表面光洁、美观，降低涡流冲击对叶轮的不利影响
终检平衡处理	平衡机	消除不平衡振动影响
最终回火处理	烘箱60℃	最终固化成型
木箱制作发货	按叶轮结构